谈谈手持式高温粉尘仪在涂装中的应用

　　涂装是现代的产品制造工艺中的一个重要环节。涂装车间所使用的涂料及溶剂等绝大部分都是有毒物质，在工作中形成漆雾、有机溶剂蒸气和粉尘等，操作人员长期接触和吸入体内能够引起慢性中毒，有损健康。若将它们排放到室外则导致大气污染，有些具有光化学反应性的溶剂在受到阳光中的紫外线照射后能形成毒性更大的物质，造成公害涂料的毒性主要是由所含的溶剂、颜料和部分其料等有毒物质所造成。有机溶剂一般都具有溶脂性(对油脂具有良好的溶解作用)。

　　喷涂生产线中有些颜料（如铝粉、甲苯胺红）、干打磨灰、干漆雾粉尘和各种粉末涂料等都属于易燃性粉末，当这些粉末在空气中形成一定浓度时，遇上明火也能产生爆炸和火灾。另外喷涂生产线这些粉末经氧化发热能自燃，粉末涂料还具有介电性质，粉末颗粒互相摩擦或与其他表面摩擦会产生静电荷，在一定条件下积聚的电荷进行放电而引起粉末着火或爆炸。

　　粉末喷涂是一个存在大量粉尘等易燃、易爆物品的场所，一旦安全生产条件不达标，室内存在足够的点火能量时，容易发生火灾、爆炸事故。在喷粉区内，喷粉过程中会产生大量过喷的粉末涂料，可以说该工序是整个涂装过程中产生粉尘浓度最大的阶段，当粉尘达到一定的浓度且遇到明火或火花时极易引起火灾、爆炸，造成人身伤亡和财产损失。喷粉安全生产条件不达标还易引发在其中作业的劳动者的慢性中毒和职业病等。

　　静电荷，在一定条件下积聚的电荷进行放电而引起粉末着火或爆炸。通常粉末涂料中的粉末爆炸下限浓度约为50 g/m3，环氧树脂型粉末涂料的爆炸下限浓度为30 g/m3，聚乙烯粉末为25 g/m3，且粉末的粒子越细，粉末爆炸下限浓度越低。粉末涂料与溶剂型涂料比较是不易爆的，环氧粉末涂料的着火能星需15J，比溶剂型涂料大百倍，可是也要留意爆炸问题。在静电粉末涂装场合，为确保涂装安全，必须注意防止静电放电控制放电能量，并将粉末涂料浓度控制在10 g/m3以下较安全。因此，不论在调配粉末状物料或在涂装过程中，要严格控制工艺规程和操作方法，避免粉末的摩擦，防止高温、火花、明火、静电积聚，以免引起爆炸事故。

　　终上所述，喷涂过程中产生的粉尘不能忽视，大量的粉尘吸入人体内会造成肺部疾病，严重点会造成燃烧及爆炸等重大事故发生，只有我们撑握了车间粉尘浓度，控制好浓度，预防一些不必要的事故发生。