手持式粉尘仪利用激光光束照射到含尘气流上,使光束产生散射光,粉尘浓度越高,产生的散射光强度越大,由此测出粉尘浓度。光散射法测定公共场所空气中可吸入颗粒物浓度,具有快速、灵敏、稳定性好、体积小、重量轻、无噪声、操作简便、安全可靠等优点。一方面该方法具有较高灵敏度而需要的样品量少,并可省去或者简化样品处理步骤,因此采样时间和分析时间均可大大缩短;另一方面,该方法无需样品储存,从而避免或减少了分析方法中的各种可能的误差因素。
粉尘仪主要是测量粉尘粒径和粒径分布的粉尘的,而检测的方法好坏,就直接的决定了产品的质量以及使用效果,所以说,我们在检测粉尘粒径的时候,一般要学会正确的掌握方法才行,那么具体应该怎么做呢?
粉尘仪检定粒径不同的粉尘对人体的危害程度不同,采用的除尘技术也不同。所以,测定和了解粉尘粒径不仅具有卫生学意义,而且对正确选择防尘措施、评价除尘效果都十分重要。测定粉尘粒径时,需根据粒径和测定条件选择测定方法。主要的测定方法有筛分法、显微镜法、液体沉降法和惯性分级测定法。
1、筛分法:将尘样倒入选用的一系列筛子的最上层筛内,在振动机上振动。振动时,小于筛孔尺寸的颗粒由孑L中落下。使用一系列不同筛孔的筛子,可将总颗粒群分离成不同粒径大小的若干粒群。筛分结束后,分别称量筛上的和底盘中的颗粒质量,粉尘仪计算出粉尘粒径分布。筛分法广泛应用于测定粒径大于40μm的粉尘。
2、显微镜法:将粉尘样品均匀分散于载物玻璃片上,制成粉尘标本,在显微镜下用经过标定的目镜测微尺,对样品中的尘粒在既定范围内逐个测量,遇长径量长径,遇短径量短径,至少量200个尘粒,从而得出不同粒径区间内的粉尘颗粒数,求得粉尘数量粒径分布。用生物显微镜测定粒径的范围为0.25~100μm。用电子显微镜测定粒径的范围为0.005~50μm。
3、液体沉降法:同一种物料的粉尘在液体中沉降时,大颗粒沉降快,小颗粒沉降慢。在一定的温度条件下,测定不同沉降时间和某一液体深度处粉尘悬浮液的浓度、密度或透光度的变化,测得粉尘质量粒径分布。应用这种原理测定粉尘粒径分布的方法有安德逊(Andersen)移液管法、比重计法、沉降天平法和光透过法。前三种方法粉尘仪测定粉尘的粒径范围约为1~60μm,后一种为1~150μm。液体沉降法要求粉尘颗粒充分均匀地分散于液体中,为此,应按不同粉尘选用适当介质液和分散剂。矿物质粉尘多以蒸馏水为介质液,以0.2%的六偏磷酸钠溶液为分散(反凝)剂。
4、惯性分级测定法:随气流运动的尘粒,在气流方向发生变化时,粒径大者所受到的惯性力(或惯性离心力)较粒径小者为大,在惯性力(或离心力)作用下,尘粒将偏离流线而被分离。利用这一原理,经多级不同偏转气流速度的分离器收集不同粒径的尘粒,测得粉尘质量粒径分布。
粉尘仪在检测粉尘的时候,其方法不同,步骤过程也就不同,因此我们想正确且有效的使用,那么就一定要掌握好方法才行,所以说方法是很重要的,千万不要盲目的选择检测方法,要学会分析判断。
粉尘仪主要用于工业领域,包括陶瓷制造业、水泥、精细化学、医药及食品业等行业的除尘系统之后。在这些加工领域,必须充分考虑粉尘的回收利用,以减少加工过程中的原材料损失。工厂的粉尘排放也受到空气污染控制法、地方法规及其它规章的限制。袋式过滤器和静电除尘器之类的空气污染控制系统用来在排放到大气前将颗粒或粉尘与气流隔离开来。