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乳化液浓度仪的日常管理

更新时间:2021-07-08      点击次数:1216
   乳化液浓度仪产品简介:
  乳化液作为液压支架的工作介质,直接影响到液压支架的使用寿命。为了保证良好的润滑、清洗、防锈蚀等性能,乳化液浓度的准确检测,就显得至关重要。采用高能电磁波原理,由于不同介质对电磁波的吸收系数不同,当对样品施加高能电场时,因吸收的差异,会影响高能电场的相位和幅度,影响的程度与水分含量和浓度有关。通过测试高能电场的相位和幅度的变化,并经过智能变送器进行数模转换和相关的数据处理。以达到精确测量的目的。该浓度仪不仅能实现乳化液浓度在线实时监测,而且可以与乳化液自动配比系统有机结合,实现乳化液自动配比,保证了乳化液浓度的精确度以及配比的实时性。
 

       乳化液浓度仪

 

  乳化液浓度仪的使用方法:掀开采光板,用柔软的布或擦镜纸仔细地把测试窗表面擦拭干净,注意不要划伤镜面。取试液数滴放在测试窗的镜面上,盖上采光板使试液遍布镜面,将测试窗对向光源或明亮处,转动聚焦柄使刻度清晰,观察亮暗分界线所对准的刻度即为测量值,测量结束后用擦镜纸擦拭测试窗。
  乳化液浓度仪的日常管理:
  (1)保持乳化液清洁。避免将茶水、烟头、剩饭剩菜、抹布等杂物丢入乳化液槽、箱内;及时清理加工过程中产生的切屑和磨屑;尽可能避免机床传动和液压系统的润滑油、液压油漏入。
  (2)及时补充乳化液。连续使用会使乳化液自然损耗,必须及时添加按比例配制的乳化液。
  (3)定期监测乳化液。注意乳化液外观、气味的变化;控制乳化液浓度,以控制pH值在8~9.5之间,如pH值过高(pH值>9.5),严重时可能会造成皮肤过敏;如浓度正常而pH值短期内降到<7.5,则切削液已经fu败。
  注意润滑性,若出现加工精度降低,首先看切削液是否已经fu败或杂质过多,如没有则是切削液有效浓度低了,应及时添加乳化油原液,将浓度调到正常范围。
  注意防锈性,若出现工件、机床锈蚀,如切削液没有fu败,则说明切削液浓度低了,应及时添加乳化油原液,将浓度调到正常范围。
  (4)如设备长时间不用,则应定期向乳化液罐(槽)内鼓风或将乳化液打循环,以利于延长乳化液寿命。
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